本報記者 徐一鳴
低沉的電機嗡嗡聲劃破安徽合力股份有限公司(以下簡稱“安徽合力”)重裝車間的寧靜,一臺身披紅色涂裝的55噸鋰電叉車,正緩緩駛出測試區(qū)。巨大的輪胎碾過地面,帶起輕微的塵土,操作臺屏幕上跳動著精準的運行數(shù)據(jù)。這臺堪稱“叉車巨無霸”的設(shè)備,是目前全球最大噸位的鋰電叉車。
從1964年試制第一臺叉車起步,安徽合力這家扎根江淮大地的企業(yè),主要經(jīng)濟指標(biāo)已連續(xù)30多年穩(wěn)居國內(nèi)行業(yè)頭部,并且正從“中國叉車大王”向全球一流工業(yè)車輛及智能物流系統(tǒng)集成商跨越。近日,《證券日報》記者走進安徽合力,以期探尋這家老牌制造企業(yè)的進階密碼。
“三位一體”的創(chuàng)新模式
在安徽合力數(shù)字化展廳內(nèi),泛黃的老照片將時光拉回至1958年。照片里,合肥郊外幾間簡陋工棚內(nèi),一群身著粗布工作服的工人,正圍著一臺自制設(shè)備忙碌著。誰能想到,這個最初只能生產(chǎn)簡易礦山機械的小廠,在經(jīng)過了半個多世紀后,竟成長為了擁有全系列物流搬運設(shè)備的現(xiàn)代化企業(yè)。
“剛進廠那會兒,我們連完整的圖紙都沒有,需要師傅手把手教著測繪、仿制。”安徽合力退休技工王師傅說道。
“但現(xiàn)在不一樣了,你看這智能生產(chǎn)線,激光切割精度能達到頭發(fā)絲的十分之一。”王師傅指向繁忙的數(shù)字車間,順著方向望去,記者看到自動化導(dǎo)引運輸車(AGV)正有序穿梭,機械臂精準抓取鋼材進行折彎成型,整個流程一氣呵成。
這種脫胎換骨的變化,源自安徽合力對技術(shù)攻堅的執(zhí)著追求。在重裝車輛研究所,記者見到了正在調(diào)試新能源傳動系統(tǒng)的工程師,他們團隊歷時三年攻克的液冷電機控制系統(tǒng),使電動叉車續(xù)航能力提升了40%,能耗降低了25%。
這樣的技術(shù)突破,讓安徽合力的產(chǎn)品譜系實現(xiàn)了對鋰電、氫燃料等新能源全品類的覆蓋。如今,在該公司的研發(fā)體系里,技術(shù)突破幾乎每天都在發(fā)生。支撐這些突破的,是企業(yè)構(gòu)建的“三位一體”創(chuàng)新模式。例如,在研發(fā)機制革新上,該公司推行基礎(chǔ)研究與產(chǎn)品開發(fā)雙軌并行機制,可將研發(fā)周期縮短33%。
同時,安徽合力還建立了積分制評價體系,研發(fā)人員的績效直接與成果掛鉤,超額利潤分享機制讓大家更有干勁。數(shù)據(jù)是最好的佐證:2024年,該公司重點研發(fā)項目兌現(xiàn)率達97.5%,新產(chǎn)品產(chǎn)值率突破70%。
這種體系化創(chuàng)新,也讓安徽合力在核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)持續(xù)突破。例如,該公司自主研發(fā)的第二代混動堆高機節(jié)油率達69%,作業(yè)效率提升25%;重載場景下的45噸氫燃料牽引車成功落地。
目前,公司科研人員中,高級及以上研發(fā)工程師占比超18%,近3年研發(fā)投入平均增速超21%。截至2024年底,安徽合力累計擁有有效專利超4200件,其中發(fā)明專利530余件,主持或參與國際標(biāo)準制定8項,實現(xiàn)了從技術(shù)跟跑到標(biāo)準領(lǐng)跑的轉(zhuǎn)變。
“制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已不是‘選擇題’,而是關(guān)乎企業(yè)長遠發(fā)展的‘必修課’。我們已經(jīng)完成集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新發(fā)展三年專項規(guī)劃任務(wù),并即將開啟‘十五五’數(shù)智化發(fā)展新征程。”安徽叉車集團黨委委員、副總經(jīng)理徐英明表示,安徽合力叉車產(chǎn)品的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,不僅是企業(yè)自身的升級,更是一場產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新的變革。
另據(jù)了解,在工業(yè)和信息化部發(fā)布的2024年實數(shù)融合典型案例中,安徽合力成功入選“數(shù)字領(lǐng)航”大企業(yè)實踐案例。今年,該公司又成功入選國家卓越級智能工廠,也是工業(yè)車輛行業(yè)智能制造的典型標(biāo)桿。
三大業(yè)務(wù)成“壓艙石”
“制造業(yè)的競爭,早已不是單一產(chǎn)品的比拼,而是全產(chǎn)業(yè)鏈的較量。”采訪中,徐英明站在公司戰(zhàn)略規(guī)劃圖前,為記者勾勒出企業(yè)增長“第二曲線”的清晰輪廓——以零部件自主可控保障供應(yīng)鏈安全與技術(shù)領(lǐng)先,以后市場服務(wù)挖掘全生命周期價值深度賦能客戶,以全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同構(gòu)建生態(tài)閉環(huán),最終實現(xiàn)從全球叉車制造商到全球一流工業(yè)車輛及智能物流系統(tǒng)集成商的轉(zhuǎn)變。
2025年上半年的一組數(shù)據(jù),印證了這條發(fā)展路線的潛力:安徽合力零部件、后市場、智能物流板塊業(yè)務(wù)收入分別同比增長16.4%、15.3%和59.1%,三大板塊已然成為該公司收入穩(wěn)增長的“壓艙石”。
物流搬運裝備行業(yè),正循著“上半場燃油、下半場電動、下一場智能”的規(guī)律演進。安徽合力早早嗅到了行業(yè)變革的氣息,提前搶占智能物流賽道。
2024年,安徽合力投資并購安徽宇鋒智能科技有限公司后,迅速補齊智能物流系統(tǒng)集成短板,同年開園的智能物流產(chǎn)業(yè)園,已實現(xiàn)從合力AGV叉車到倉儲管理系統(tǒng)的全系列產(chǎn)品量產(chǎn)。
在某倉庫基地,最大載重量可達1000公斤的合力AGV叉車正載著裝滿包裹的料箱,沿著地面二維碼指引靈活穿梭。遇到迎面而來的同伴時,雙激光避障系統(tǒng)瞬間啟動,以毫厘之差從容避讓。這是安徽合力和某公司聯(lián)合研發(fā)的“貨到人”前置分揀單元,相比傳統(tǒng)人工搬運,效率提升了三倍之多,在其靈活作業(yè)下實現(xiàn)了空間利用率的最大化。
在智能物流的賽道上,機遇與挑戰(zhàn)并存。網(wǎng)絡(luò)通訊穩(wěn)定性、復(fù)雜場景適配性,是擺在企業(yè)面前的兩道難題。2025年,安徽合力與華為技術(shù)有限公司共建的“聯(lián)合創(chuàng)新·天工實驗室”,聚焦無人智駕、先進智算等領(lǐng)域。此外,安徽合力還與中國電信股份有限公司共建了大數(shù)據(jù)聯(lián)合實驗室,現(xiàn)已實現(xiàn)叉車運行數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測與智能調(diào)度。
后市場服務(wù)是安徽合力從“設(shè)備制造商”向“解決方案服務(wù)商”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵抓手。依托“合力管家”App,該公司可為客戶提供設(shè)備在線診斷、保養(yǎng)提醒、遠程運維等增值服務(wù),用戶黏性顯著提高。
近年來,我國叉車市場規(guī)模不斷攀升,推動著客戶對后市場服務(wù)需求的持續(xù)上漲。為此,安徽合力打造了一體化后市場服務(wù)平臺。截至目前,該平臺已累計完成配件訂單超過16萬單,服務(wù)工單超過13萬單,配件銷售額超過8億元,助力企業(yè)向“產(chǎn)品+服務(wù)”方向轉(zhuǎn)型發(fā)展。
“以前客戶只在買叉車時找我們,現(xiàn)在設(shè)備全生命周期都離不開服務(wù)。”安徽合力相關(guān)負責(zé)人告訴記者,僅2025年上半年,該公司增值服務(wù)收入同比增長28%,真正實現(xiàn)了從“賣產(chǎn)品”到“賣服務(wù)”的轉(zhuǎn)變。
代理商網(wǎng)絡(luò)達400余家
2025年上半年,安徽合力的叉車出口數(shù)量占公司叉車總銷售數(shù)量的比重已達43.5%,這背后是對本土化運營的深耕細作。
安徽合力的國際化之路,已從簡單的產(chǎn)品貿(mào)易升級為“研發(fā)+制造+服務(wù)”的全鏈條布局。2024年落成的歐洲總部和研發(fā)中心,專門針對歐美市場需求開發(fā)定制化產(chǎn)品,僅用半年就推出適應(yīng)歐洲嚴苛環(huán)保標(biāo)準的電動倉儲車系列。
“以前是客戶要什么我們造什么,而現(xiàn)在公司能夠提前預(yù)判需求。”徐英明表示,目前,安徽合力的產(chǎn)品在30多個國家和地區(qū)已實現(xiàn)市場占有率第一。這種研發(fā)能力,讓該公司在海外市場的競爭力持續(xù)提升,2024年實現(xiàn)整機出口12.64萬臺,增速顯著高于行業(yè)平均水平。
同時,針對不同區(qū)域市場,安徽合力還打出了差異化“組合拳”。例如,在東南亞地區(qū),該公司通過與當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商共建服務(wù)中心,實現(xiàn)配件48小時送達;在非洲地區(qū),該公司推出了適應(yīng)高溫沙塵環(huán)境的加固型叉車,市場份額實現(xiàn)快速增長。
這種“全球化思維+本土化行動”的模式,讓安徽合力的產(chǎn)品贏得了全球客戶的信任。
如今,安徽合力跳出單一海外銷售的局限,搭建起覆蓋全球的運營網(wǎng)絡(luò),除建成覆蓋歐洲、北美、東南亞等地的海外中心外,還設(shè)立了首個海外研發(fā)中心,并在建設(shè)首個海外制造基地,將這些節(jié)點打造成整合市場、技術(shù)、供應(yīng)鏈與品牌建設(shè)的區(qū)域運營“樞紐”,而非傳統(tǒng)銷售“前哨”。目前,該公司業(yè)務(wù)已遍及180多個國家和地區(qū),全球代理商網(wǎng)絡(luò)擴展至400余家。
“為支撐好‘出海’業(yè)務(wù),我們已經(jīng)打造了海外中心數(shù)字化運營管理系統(tǒng),面向海外公司、代理商使用。”徐英明進一步表示,該系統(tǒng)可助力業(yè)務(wù)合規(guī)、數(shù)據(jù)合規(guī)、運營高效,涵蓋4套核心信息系統(tǒng)、4大關(guān)鍵業(yè)務(wù)模塊及81個標(biāo)準化業(yè)務(wù)流程,并同步實現(xiàn)內(nèi)外部8套系統(tǒng)深度集成,通過“一條業(yè)務(wù)流”貫穿全業(yè)務(wù)鏈,為海外公司業(yè)務(wù)穩(wěn)健高效安全運營提供深度賦能。
“逆向研發(fā)”模式,更是讓安徽合力的產(chǎn)品實現(xiàn)了精準適配區(qū)域需求。例如,在2025年美國ProMAT展上,該公司發(fā)布了多個戰(zhàn)略新品,其中,“人上行三向叉”產(chǎn)品能實現(xiàn)14.7米取放,精度達毫米級,可適配北美狹窄空間作業(yè)需求;針對東南亞熱帶氣候開發(fā)的熱帶版叉車,顯著縮短了產(chǎn)品適配周期,大幅提升了區(qū)域競爭力。
站在新的發(fā)展起點,安徽合力的藍圖已然繪就。“我們以Handling(搬運)、Electric(電動)、Logistics(物流)、Intelligent(智能)為目標(biāo),致力于打造全球一流的工業(yè)車輛及智能物流系統(tǒng)集成商。”徐英明說道。
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